انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد.
1st New World, Dhaka 15538087991 [email protected]
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد.
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد. این چرخ مزبور از انواع گوناگون سنگ، الماس یا دیگر مواد معدنی ساخته میشود.
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و پولیشکاری است. فرآیندهای سایشی معمولاً گران هستند، اما نسبت به سایر فرآیندهای ماشینکاری قادر به تولید تلرانسهای دقیق تر و اتمام سطح بهتری هستند. برادههای تولید شده شبیه برادههایی است که توسط فرایندهای دیگر ماشینکاری تولید میشوند. با این فرایند میتوان از نرمترین و صافترین سطوح قابل تحصیل طی هر نوع فرایند ماشینکاری با برداشتن مقدار بسیار کمی براده تا سطوح خشن و زبر با آهنگ براده برداری زیاد ایجاد کرد.
2# سنگ چرخ. یکی از مهم ترین ابزارها در روش سنگ زنی، سنگ چرخ نام دارد. این سنگ از مواد ساینده تشکیل شده است. به طور طبیعی مواد ساینده روی سنگ چرخ قرار نمی گیرند. برای چسباندن آن ها در کنار یکدیگر از ...
انواع ماشین آلات سنگ سابی (سنگ زنی): ماشین آلات سنگ زنی (دستگاه سنگ زنی) به 4 دسته تقسیم می شوند: استوانه ای مرغک دار; استوانه ای بدون مرغک; کف سای (سنگ زنی سطوح تخت) درون سای (سنگ زنی سطوح داخلی)
پنج نوع سنگزنی استوانهای عبارتند از: سنگزنی قطر خارجی (od)، سنگزنی قطر داخلی (id)، سنگزنی فروبردنی، سنگزنی خوراک-خزشی، و سنگزنی بدون مرغک یا سنترلس.
2015年12月27日 در روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی و پرداخت و پولیشکاری است. فرآیندهای سایشی معمولاً گران هستند، اما نسبت به سایر فرآیندهای ماشینکاری قادر به تولید تلرانسهای دقیق تر و اتمام سطح بهتری هستند.